真空吸塑包裝是在專用的包裝工程機械上進行的，近年來我國隨著中國商品包裝向機械化、自動化技術方向不斷發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展學生很快，國內外研究已有多家專業知識生產真空吸塑包裝材料設備的廠家。雖然泡罩成型包裝機的結構類型不同，但其原理基本相似。真空吸塑包裝的工作基本原理是，熱塑性材料復合使用塑料進行薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤設計工作水平臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器公司產品。當薄膜被加熱軟化到一定程度時，真空吸風臺被壓縮空氣向上推，使包裝好的產品與軟件磁側的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。此時企業產品與薄膜材料之間的空氣，經真空孔抽吸到真空進行室內，從而使這些薄膜熱粘性的一面發展緊緊吸附技術在產品與托板上，再經風扇控制冷卻結構薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶可以粘貼包裝盒設計接口處，即包裝已經成型。根據產品的尺寸和各廠家的需要，一個箱子可放置3 ~ 5件產品。

真空塑料包裝薄膜，一般用于熱粘性復合塑料薄膜。所謂熱粘性是指在一個薄膜作為一面涂有受熱后才有存在粘性的材料，在常溫下，薄膜的兩面發展都沒有進行磁性。如在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等膜的另一側涂上一層熱熔、無毒、無味、高透明度、低溫熔接材料，吸塑托盤如聚氨酯樹脂聚氯乙烯等;聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯/聚氯乙烯、聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯等復合塑料薄膜。它們的熱封溫度在110攝氏度～150攝氏度之間左右。溫度過高，薄膜易斷裂，溫度過低，薄膜與支撐板粘結不牢固。選用真空吸塑包裝用的復合材料塑料進行薄膜的厚度，一般企業要根據被包裝設計產品的拉伸比（即:深度（高度）/直徑）來選擇。拉伸倍數越大，選擇的薄膜越厚。根據工作經驗，對于一個小型企業電器公司產品，拉伸比在1以下的，可使用這種薄膜的厚度在0.1毫米～0.25 毫米。