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食品吸塑托盤的制作模具，剛開始許多吸塑托盤廠家為了節省成本都會說那個石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具jing確也不及銅模耐用，吸塑行業也以鋁合金模和銅模應用比較多。石膏模的生產是將石膏模具水洗出來后放在干燥區烘干，接著根據表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來增加模具的吸力，再將產品打樣出來，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應用的更為廣泛。

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吸塑包裝制品的透明度，一般是利用晶體和透明度的關系，透過控制成品的不同形態結構，改善其透明度。常見的改善吸塑包裝制品透明度有以下幾種方法1、通過添加助劑來降低結晶度；2、加入不影響透明度的高折射率有機物或無機物來提高折射率；3、降低加工中的取向，從而降低雙折射；4、在透明樹脂的晶體中添加小分子物質，從而提高透光率、折射率；5、透明樹脂中加入其它樹脂，從而調整塑料的透明度。

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這個托盤的主要用途是消除靜電。廣泛用于生產過程中電子設備和產品的翻轉裝載、包裝、儲存和運輸。行業內也叫導靜電托盤。托盤的高度發展一般不超過100毫米，適用于旋轉存放jingmi電子元件的容器。根據客戶對電子元件的要求，需要不同的尺寸。防靜電吸塑托盤能有效釋放物體進行表面積累的靜電荷，使其不會產生電荷積累和高電位差；它可以得到大大降低企業電子技術產品在生產管理過程中的損壞率，降低物流成本，提高自己產品服務質量和利潤。

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包裝材料具有的特點：PS絕緣性好，容易入色，透氣性好，耐水，耐化學腐蝕，無毒，溫室下硬而脆，高溫下容易軟化，溶解性差，耐酸堿腐蝕，可溶于氯仿，二氯乙烯、香蕉水和其他有機溶劑。PS是塑料工業中常用的材料。由于其綜合的物理性質及易于物理改性，因此被廣泛使用，通常用于制造易碎電子元件和部件的泡罩托盤。PP聚丙烯具有韌性高、絕緣性好、耐化學腐蝕、重量輕、無毒無味等特點?？山菰?00℃的沸水中，無變形、無損傷。常見的酸堿有機溶劑對其影響不大。聚丙烯具有良好的慣性，產品耐用，無化學腐蝕，耐100℃高溫?？蓮V泛應用于周轉盤和食品抽吸機。PVC具有良好的絕緣、透明度、透氣性、耐水性和耐蝕性，耐久性強，增塑劑產品可進行耐熱密封。但由于在材料加工過程中添加了增塑劑和抗衰老劑等有毒輔料，故具有毒性。透明pvc多用于吸塑成型領域，用于制作折疊或底蓋吸塑盒。主要用于電子產品、玩具、工藝品等外部包裝，不用于食品和醫藥。APET具有良好的韌性和抗沖擊性、良好的透明性、阻氣性、保鮮性、耐油性、強的耐化學性、zui低工作溫度達40℃。

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PVC材質，這種材質韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料?！咎攸c】主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型?！緫梅秶繌V泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。二、PET材質，這種材質韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難?！咎攸c】韌性好、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體?！緫梅秶? 一般這種材質環保健康，不易產生有毒的物品，從而被廣泛用于食品吸塑托盤、糕點盒、蛋糕盒等產品吸塑托盤。凡是與食品直接接觸的一般都會使用使用這種材質，他具有無毒，環保健康的特性。